«Нам слід пам’ятати, що високопродуктивна безшовна нержавіюча сталь потребує певної кількості дорогих легуючих елементів для формування з неї високопродуктивних виробів. Галузь вимагає видатного, гнучкого технологічного досвіду, і, з моєї точки зору, «достатньо хороший» підхід у багатьох випадках є недоцільним».
Як виробник, ви можете розробити свій підхід до легування відповідно до мінімальних вимог, визначених галузевими стандартами. Або, спираючись на ваші глибокі знання галузі, ви можете адаптувати реалістичні експлуатаційні вимоги до вашого продукту, які потім будуть завищеними порівняно зі стандартами. Однак хімічна переробна промисловість (ХП) потребує експертних знань для створення економічного та надійного рішення для операційного підрозділу, який повинен залишатися гнучким у виборі сировини, яку він обробляє.
Типовим прикладом є порівняння сталі DMV 304L зі стандартною сталлю 304L (UNS S30403). Порівняно з мінімальними стандартними вимогами ASTM, концепція легування сталі DMV 304L зазвичай містить 19% Cr та 11% Ni, щоб відповідати реальним потребам експлуатації». «Високоагресивні середовища в галузі CPI вимагають стабільних, стійких до корозії та температур безшовних нержавіючих труб, які повинні бути «легко зварюваними». Зусилля, пов'язані з операціями механічного очищення, зупинками та новими випробуваннями на щільність, спричинені, наприклад, сенсибілізацією та утворенням вторинних інтерметалевих фаз у мікроструктурі нержавіючих труб, необхідно враховувати на етапі проектування».
Високолегований дуплекс
«Високолеговані дуплексні нержавіючі труби з DMV 29.7 підтримують основні цілі карбамідної промисловості щодо роботи в добре контрольовані періоди технічного обслуговування та уникнення непередбачених (значних) зупинок у різних зонах операційних блоків. Навіть у середовищах з низьким вмістом кисню ці дуплексні труби мають чудову стійкість до кількох механізмів корозії, наприклад, міжкристалічної корозії, точкової та щілинної корозії, а також корозійного розтріскування під напругою. Завдяки високотехнологічній концепції легування та ретельно контрольованій термічній обробці під час виробництва труб, усі продукти MST демонструють збалансовану мікроструктуру для цільового застосування».
Зіткнувшись зі складними викликами
«Ми пропонуємо високоякісну концепцію, що поєднує розумні концепції легування, добре контрольовані постачання сировини, стабільні процеси гарячого екструзії та холодного оздоблення, що забезпечує дуже жорсткі допуски до розмірів, що відповідають найвищим вимогам випробувань». У різних конфігураціях, таких як труби теплообмінників, труби печей, трубопроводи або труби для вимірювальних приладів, продукція MST витримує надзвичайно агресивні середовища за високих температур і тиску.
Труби DMV 200 зі чистого нікелю та DMV 400 зі сплаву нікель-мідь підвищують надійність опріснювального обладнання, установок атмосферної ректифікації та середовищ, де установки піддаються впливу концентрацій лугів-хлоридів, мономерів вінілхлориду та багатьох інших речовин». «Залежно від необхідного інженерного проекту, ми діємо за провідним принципом – там, де клієнт виявляє проблему, ми бачимо можливість! У нашому барвистому букеті високоякісних дуплексних, нікелевих, нікель-мідних та аустенітних безшовних нержавіючих труб ми пропонуємо індивідуальні рішення для багатьох різних складних галузей промисловості».
Низький викид CO₂
Труби MST мають дуже низький викид CO₂ завдяки великій кількості високоякісного брухту, який компанія використовує для виробництва сировини. Циркулярність є центральним напрямком у всіх її зусиллях щодо скорочення викидів парникових газів до абсолютного мінімуму.
«Наші продукти створюють додаткову цінність з точки зору тривалості терміну служби у висококорозійних напружених середовищах, пропонують оптимізовану зварюваність і, зрештою, є вигідними для клієнта з точки зору загальної вартості володіння».
Час публікації: 08 грудня 2023 р.